環氧富鋅底漆和帶銹防銹漆都是雙組份油漆，他們都是對金屬表面以及銹蝕具有很好的防腐作用。

２.施工工藝

環氧富鋅底漆被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法。只要表面出現返銹現象，應重新除銹。該漆對基材要求較為嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。

環氧帶銹防銹漆屬于低表面處理油漆。環氧帶銹防銹漆對已經發生銹蝕的鋼材表面做簡單處理即可達到非常好的修補維護涂裝，對于不同的銹蝕表面采用的處理方式不同，可以擦拭除掉浮銹、用溶劑擦洗、使用鏟刀去除舊漆膜等方法，視具體情況而定。采用帶銹防銹漆修補漆膜，免去了噴砂打磨的復雜操作，節約時間和人工成本。

３.表干時間

環氧富鋅底漆：

干燥時間：表干20分鐘，實干24小時()

環氧帶防銹漆：

干燥快　：表干10小時，實干24小時()

為什么環氧帶銹防銹漆表干這么慢？環氧帶銹防銹漆是由液態樹脂構成，液態的樹脂具有非常好的滲透特性，可進入銹蝕部分的深處，并且包裹住銹蝕顆粒，達到防腐的目的，這一過程需要較長的時間，也是造成干燥慢的主要原因。

４.用途

環氧富鋅底漆主要用于重防腐領域鋼結構的防腐保護。如橋梁鋼構、鐵塔、石油管道、化工設施、冶金鋼結構、港口碼頭、海洋設施、建筑廠房等。

環氧帶銹防銹漆適用于舊漆膜或銹蝕鋼材的修補維護涂裝，如鋼結構、橋梁鋼構、工程機械、管道防腐、鋼板等，進行低表面處理防腐防銹，配套相應的裝飾防護面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆，達到比較好的修補效果。環氧帶銹涂裝涂料對設備、橋梁、鋼結構修補時不需對底材進行特別細致的處理，即可達到修補的目的，進行長時間的防護。