氯化橡膠漆是一種厚漿型的涂料，國內是在六十年代初開始研制而于七十年代末發展起來的。用氯化橡膠制造的氯化橡膠漆用以涂飾船舶、鋼鐵結構、橋梁、海上石油鉆井平臺、原子能電站、集裝箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保護性。

氯化橡膠漆的組成:

氯化橡膠漆通常是由氯化橡膠樹脂、改性樹脂、顏料/填料、助劑及溶劑等組成。

氯化橡膠漆的優點：

1）施工時不受氣溫限制：氯化橡膠涂料能在-20-50℃的環境中施工，不受季節、氣溫限制。

2）使用方便：氯化橡膠涂料大部分均屬單罐包裝體系，不需要在施工現場臨時調配其它組份，即打開包裝鐵桶，經攪拌均勻后，就可使用。

3）干燥迅速：氯化橡膠涂料系溶劑揮發干燥的物理成膜涂料，且溶劑釋放速度快，經涂裝后即很快干燥成膜，在常溫下間隔4～6小時后，就可涂履第二道涂料。

4）可獲得較厚的涂層：氯化橡膠厚漿型涂料，若采用高壓無空氣噴涂，每道干膜厚度可達55～85μm左右，一道干膜厚度可達到120μm，所以較少的涂裝道數，即可得到厚涂層，施工周期短。

5）附著力優良：氯化橡膠涂料對鋼鐵金屬表面，有良好的附著力，同時涂層與涂層之間由于成膜物質中的溶劑能起到浸滲作用，使與下層相互粘成一體，從而加強了涂膜間粘附力。

6）良好的防腐蝕性：由于氯化橡膠本身是一種化學惰性成膜物質，涂膜對水汽和氧氣的滲透率低，僅為醇酸的1/10，而且對水分、鹽類、酸、堿、氧化劑、各種腐蝕性氣體等都有較好的抵御性。

7）維修方便：維修時不需去掉牢固的舊漆膜，新舊漆膜之間因溶劑的滲透作用可產生互溶現象，附著力特強。在部分其他品種的漆膜上也可以覆涂氯化橡膠漆，因此維修非常方便。

8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡膠涂料組分中含有較高的"氯"聚合體，因此有抑制毒菌滋長的性能。器材表面萬一遇到火源時，涂膜能分解出氯氣，而具有一定的延燃效果。

氯化橡膠涂料的缺點：

1）耐溶劑性能差：它們是可溶解性涂料，可以被認作是積極特征，但是也可能是消極特性。其積極影響在多數情況下會是主導因素，因為可溶性給予了靈活的覆涂時間間隔，基本上各涂層之間不會有脫落的危險。消極影響在于氯化橡膠產品對多數溶劑不具抵抗性，這意味著強溶劑可能會損壞漆膜，特別是醇酸改性的氯化橡膠涂料。

2）耐溫性差：氯化橡膠是熱塑性涂料，且在干燥環境中溫度高于130℃即開始分解，潮濕環境下60℃就開始分解，所以使用溫度不能高于60～70℃。

3）裝飾性差：氯化橡膠本身光澤低，需要用其它樹脂改性后才能提高光澤。

4）戶外耐候性差：氯化橡膠結構中含氯，長期戶外曝曬后，漆膜泛黃較嚴重，對面漆的裝飾性影響較大。要求耐候性好的面漆如白漆，一般用丙烯酸樹脂來改性，用鄰苯二甲酸酯作為增塑劑。

5）環境污染：氯化橡膠本身是無毒、無味的，但溶劑法生產的氯化橡膠成品中有3%～8%的四氯化碳的殘留，進而揮發到空氣中，會對人體造成毒害和破壞大氣的臭氧層。

傳統的氯化橡膠漆，對人體健康及大氣臭氧層均造成一定的危害,目前環保要求越來越高，而氯化橡膠漆樹脂生產工藝voc排放過多，目前已經逐漸退出江湖，但因為氯化橡膠漆的諸多優性，仍然還有很多人選擇它。